Alambre de titanio de grado 2

Introducción del alambre de titanio:

El alambre de titanio tiene baja densidad pero alta relación resistencia-peso. Además, no es tóxico, no es magnético y es resistente a la corrosión. Todas estas propiedades únicas hacen que el alambre de titanio sea ampliamente utilizado en mallas tejidas y de punto de titanio, galvanoplastia, formación de sujetadores de titanio, soldadura, fabricación de equipos médicos, monturas de gafas, diseño de joyas y muchas otras industrias clave.

Generalmente, los usuarios prestan más atención a los elementos químicos o impurezas del alambre de soldadura de titanio. Para otras aplicaciones, las preocupaciones del cliente incluirán el estado de la superficie, la precisión de la tolerancia, el revenido (dureza), el peso/dimensiones de la bobina continua, la resistencia a la tracción/el límite elástico, etc. Nuestros ingenieros encontrarán aquí la solución más adecuada para su trabajo específico.

Información detallada del producto:

Imágenes detalladas:

Embalaje y envío:

1. Alambre de titanio recta, por lo general utilizamos cajas de plástico para el embalaje interior, cada caja es de aproximadamente 5kgs.  También puede personalizar el embalaje de acuerdo a los requerimientos del cliente. Fuera son casos de madera contrachapada no fumigados conforme a las normas de envío de exportación

2. Cada bobina o carrete se embala individualmente con una lámina de plástico y todos los huecos se rellenan con esponja. El exterior es de madera contrachapada no fumigada conforme a las normas de exportación.

Composición y propiedades:

Composición química: El titanio de grado 2 contiene principalmente titanio (con una pureza mínima del 99,2%), con pequeñas cantidades de oxígeno, nitrógeno, carbono, hidrógeno y hierro. Es la forma más común de titanio comercialmente puro.

Propiedades mecánicas: El titanio de grado 2 presenta una excelente ductilidad y conformabilidad en frío. Tiene una resistencia a la tracción de 350 MPa a 550 MPa (50.000 a 80.000 psi) y un límite elástico de unos 275 MPa (40.000 psi). Su alargamiento a la rotura suele rondar el 20%.

Resistencia a la corrosión: Como todos los grados de titanio, el alambre de titanio de grado 2 ofrece una magnífica resistencia a la corrosión, especialmente en entornos como el agua de mar y las soluciones de cloruro. Esto lo hace adecuado para aplicaciones marinas y de procesamiento químico.

Propiedades físicas: El titanio de grado 2 tiene una densidad aproximada de 4,51 g/cm³, que es aproximadamente el 60% de la del acero, lo que contribuye a su ligereza.

Aplicaciones del alambre de titanio de grado 2:

Aplicaciones médicas: El alambre de titanio de grado 2 se utiliza habitualmente en dispositivos e implantes médicos, como instrumentos quirúrgicos, barras y clavos ortopédicos y aparatos dentales. Su biocompatibilidad y resistencia a la corrosión son fundamentales en estas aplicaciones.

Industria aeroespacial: Se utiliza en componentes aeronáuticos, donde sus propiedades de ligereza y resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión son beneficiosas.

Procesado químico: El alambre de titanio de grado 2 se utiliza en equipos de procesamiento químico, como depósitos, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías, debido a su resistencia a los productos químicos corrosivos.

Marina: Se utiliza en aplicaciones marinas como accesorios de barcos, ejes de hélices y equipos de desalinización de agua de mar, donde la resistencia a la corrosión del agua de mar es esencial.

Artículos deportivos: El alambre de titanio también se emplea en la fabricación de artículos deportivos, como palos de golf y bicicletas, debido a sus propiedades de ligereza y durabilidad.

Ventajas del alambre de titanio de grado 2:

Biocompatibilidad: Adecuado para implantes y dispositivos médicos debido a su biocompatibilidad con el tejido humano.

Resistencia a la corrosión: Excelente resistencia a la corrosión en diversos ambientes agresivos.

Ligereza: Significativamente más ligero que el acero, lo que contribuye a ahorrar peso en las aplicaciones.

Alta resistencia: Resistencia adecuada para muchas aplicaciones de ingeniería, especialmente si se tiene en cuenta su baja densidad.

Proceso de producción:

1. Preparación y selección de la materia prima

Selección de lingotes de titanio: El primer paso en la producción de alambre de titanio Grado 2 es la selección de lingotes de titanio adecuados. Estos lingotes se refinan normalmente mediante el proceso de cloruro para garantizar una alta pureza (al menos un 99,2% de pureza) y un bajo contenido de impurezas, cumpliendo las normas ASTM B348.

2. Fundición y colada

Fundición: Los lingotes de titanio seleccionados se funden en titanio metálico líquido. Este proceso suele realizarse en atmósfera inerte para evitar la oxidación. Durante la fusión pueden añadirse elementos de aleación, como aluminio o hierro, para ajustar las características de rendimiento de la aleación de titanio.

Fundición: El metal de titanio fundido puede moldearse en diversas formas, normalmente como placas o barras, preparándolas para su posterior transformación en alambre de titanio.

3. Tratamiento térmico

Tratamiento térmico: Para determinadas aplicaciones, especialmente para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión, se realiza un tratamiento térmico. Esto implica el calentamiento a temperaturas específicas y el enfriamiento controlado en un entorno adaptado a las propiedades deseadas del material.

4. Laminación en caliente y estirado en frío

Laminación en caliente: Las placas o barras de titanio fundido se someten a laminación en caliente utilizando equipos mecánicos para reducir sus dimensiones transversales y ajustar su forma.

Estirado en frío: Tras el laminado en caliente, los tochos de titanio se someten normalmente a estirado en frío para reducir aún más su diámetro y mejorar el acabado superficial. El estirado en frío consiste en hacer pasar el titanio por una serie de matrices para conseguir el diámetro deseado y mejorar su resistencia y ductilidad.

5. Tratamiento superficial e inspección

Tratamiento de la superficie: El alambre de titanio estirado en frío puede someterse a tratamientos superficiales como el decapado o el pulido electroquímico para garantizar la limpieza de la superficie y el aspecto final del producto.

Inspección de calidad: En cada fase de la producción se realizan rigurosos controles de calidad e inspecciones. Esto incluye análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas (como resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento), comprobaciones de calidad de la superficie y precisión dimensional.

6. Transformación final y envasado

Procesado final: Dependiendo de los requisitos del producto final, el alambre de titanio puede someterse a procesos de corte, enrollado u otros procesos de conformado.

Envasado: Una vez completadas todas las etapas de procesamiento e inspección, el alambre de titanio se empaqueta de forma adecuada para su transporte y almacenamiento, normalmente utilizando un embalaje resistente a la humedad para protegerlo de daños medioambientales.