Codos de titanio 90

Codos de titanio 90

En un sistema de tuberías, un codo es una curva que cambia la dirección de la tubería. Según el ángulo, hay 45° y 90°180° tres más utilizados

El proceso de codo de titanio es: primero soldar una cáscara de anillo poligonal poligonal o cerrado en ambos extremos de la cáscara del ventilador poligonal, la presión interna se llena con el medio, la presión interna, bajo la acción de la presión interna, la sección transversal de polígono gradualmente se convierten en redondo, y, finalmente, convertirse en una cáscara de anillo circular. Según sea necesario, una cáscara circular se puede cortar en 4 codos de 90 ° o 6 codos de 60 ° o de otros tamaños. Este proceso es adecuado para la fabricación de cualquier codo de gran tamaño con la relación de diámetro medio a diámetro interior de los codos de más de 1,5 veces. Es un método de fabricación ideal para codos de titanio de gran tamaño.

Las ventajas del proceso de producción del codo de titanio se muestran principalmente en los siguientes aspectos:

(1) Sin tubo en bruto como materia prima, se puede ahorrar el coste del equipo de fabricación de tubos y del molde, y se puede obtener un codo de titanio con un diámetro arbitrario grande y un grosor de pared relativamente fino.

(2) La pieza en bruto es plana o de superficie desarrollable, por lo que la alimentación es simple, la precisión es fácil de asegurar, y el montaje y la soldadura son convenientes.

(3) Debido a las dos razones anteriores, el ciclo de fabricación puede acortarse y el coste de producción reducirse considerablemente.

(4) El codo de titanio es adecuado para series de tuberías en las industrias del petróleo, gas natural, química, hidroeléctrica, construcción y calderas.

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